Dalam pengeluaran perindustrian, kepekatan soda kaustik yang sesuai bergantung pada proses dan bukannya hanya pada kepekatan tertinggi yang ada. Larutan yang terlalu pekat mungkin memerlukan pencairan tambahan, manakala kepekatan yang terlalu rendah boleh meningkatkan penggunaan kimia dan memasukkan lebih banyak air ke dalam sistem pengeluaran.
30% Caustic Soda Solution CAS 1310-73-2 ialah produk cecair natrium hidroksida dengan formula kimia NaOH, CAS No. 1310-73-2, dan EINECS No. 215-185-5. Ia dibekalkan sebagai cecair jernih, tidak berwarna dan likat dengan kandungan natrium hidroksida ≥30.0% dan ketumpatan lebih kurang 1.328 g/cm³ pada 20°C.
Untuk barisan pengeluaran yang direka bentuk sekitar 30% larutan alkali, gred ini boleh dipindahkan terus ke proses tanpa menyediakan larutan daripada soda kaustik pepejal. Oleh itu, ia boleh dipertimbangkan untuk pemprosesan pulpa, rawatan tekstil, rawatan air, pembuatan kimia, pemprosesan petroleum, dan aplikasi industri lain di mana keadaan alkali terkawal diperlukan.
Tidak setiap kilang memerlukan kepekatan natrium hidroksida setinggi mungkin. Sesetengah proses pengeluaran direka bentuk di sekeliling penyelesaian yang berfungsi di bawah kepekatan alkali cecair pekat. Dalam situasi ini, membeli penyelesaian kepekatan perantaraan yang sesuai boleh memudahkan penyediaan kimia dan mengurangkan jumlah pelarasan yang diperlukan sebelum dos.
Kepekatan alkali boleh mempengaruhi kelajuan tindak balas, pembengkakan bahan, saponifikasi, penyingkiran kekotoran, dan prestasi rawatan permukaan. Oleh itu, mengekalkan kepekatan yang dimaksudkan adalah penting untuk pengeluaran berulang.
Untuk aplikasi seperti merserisasi kapas dan rawatan pulpa, kepekatan kerja sebenar hendaklah ditentukan mengikut bahan mentah, suhu proses, masa rawatan, dan konfigurasi peralatan.
Natrium hidroksida cecair boleh dipindahkan melalui pam kimia dan saluran paip, menjadikannya sesuai untuk kedua-dua saluran pengeluaran berterusan dan sistem pemprosesan kelompok. Bagi kilang yang menggunakan alkali secara tetap tetapi tidak memerlukan bahan yang sangat pekat, penyelesaian 30% boleh memberikan keseimbangan praktikal antara kepekatan kimia dan keperluan pengendalian.
Natrium hidroksida mengambil bahagian dalam peneutralan, hidrolisis, saponifikasi, delignifikasi, dan tindak balas alkali lain. Kepekatan yang diperlukan bergantung pada tindak balas khusus dan hasil rawatan yang diingini.
Meningkatkan kepekatan tidak selalu bersamaan dengan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Kealkalian yang berlebihan boleh meningkatkan penggunaan bahan, menjejaskan sifat produk, atau memerlukan pelarasan proses tambahan. Oleh itu kepekatan sasaran harus diwujudkan melalui ujian proses.
Apabila larutan kimia dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran, air yang dibawa bersama bahan kimia itu juga menjadi sebahagian daripada proses tersebut. Ini boleh menjadi penting untuk mencuci pulpa, rawatan tekstil, rawatan air sisa, dan formulasi kimia di mana keseimbangan air dikawal rapi.
Penyelesaian Soda Kaustik 30% CAS 1310-73-2 menyediakan kepekatan perantaraan yang boleh sesuai untuk proses yang memerlukan alkali cecair yang disediakan sambil mengelakkan keperluan untuk mengendalikan natrium hidroksida pepejal.
Produk cecair boleh diukur melalui pam dan sistem kawalan aliran, membenarkan jumlah natrium hidroksida yang dimasukkan ke dalam barisan pengeluaran diselaraskan mengikut permintaan proses.
Untuk kilang dengan beban pengeluaran yang kerap berubah, dos yang tepat boleh menjadi lebih praktikal daripada menyediakan penyelesaian alkali secara manual daripada bahan pepejal.
Natrium karbonat adalah kekotoran biasa yang dikaitkan dengan natrium hidroksida. Tahapnya boleh menjadi relevan apabila kepekatan alkali dan komposisi kimia perlu kekal konsisten antara kelompok pengeluaran.
Spesifikasi AOLANSU mengehadkan natrium karbonat kepada ≤0.04%, memberikan rujukan yang jelas untuk pelanggan yang menilai bahan untuk proses mereka.
Ion klorida boleh menjadi tidak diingini dalam proses kimia tertentu dan aplikasi rawatan permukaan. Mengawal kandungan klorida membantu pelanggan menilai sama ada bahan itu serasi dengan spesifikasi proses sedia ada mereka.
Kandungan natrium klorida yang dinyatakan ialah ≤0.005%.
Besi adalah penting terutamanya untuk aplikasi di mana perubahan warna atau pencemaran surih-logam boleh mempengaruhi penampilan produk siap.
Kandungan oksida besi spesifikasi ini dikawal pada ≤0.0003%. Ciri ini juga berkaitan dengan kes aplikasi tekstil yang diterangkan di bawah.
Natrium hidroksida digunakan dalam memasak kayu dan operasi rawatan pulpa lain untuk membantu memecahkan lignin dan mengasingkan komponen yang tidak diingini daripada gentian selulosa. Bagi pengeluar kertas, kepekatan alkali, tahap kekotoran, suhu, dan masa rawatan perlu diselaraskan untuk mencapai ciri-ciri pulpa yang dikehendaki. Kepekatan penyelesaian yang betul boleh membantu memudahkan dos kimia dalam parameter pengeluaran yang ditetapkan.
Dalam pemprosesan tekstil kapas, natrium hidroksida digunakan semasa menyental dan memerserisasi. Rawatan alkali boleh mengubah suai ciri gentian, meningkatkan kilauan fabrik, dan meningkatkan pertalian pewarna. Untuk aplikasi ini, seterika dan kekotoran surih lain juga boleh menjadi penting kerana ia boleh mempengaruhi penampilan fabrik dan konsistensi warna.
Natrium hidroksida cecair boleh digunakan untuk menaikkan pH air sisa berasid dan mewujudkan keadaan yang sesuai untuk proses rawatan hiliran. Ia juga mungkin menyokong pemendakan ion logam terlarut tertentu. Dos yang sesuai hendaklah dikira mengikut keasidan air sisa, kadar aliran, kapasiti penimbalan, dan julat rawatan sasaran.
Natrium hidroksida ialah bahan mentah asas yang penting untuk mengeluarkan garam natrium, detergen, pewarna, perantaraan farmaseutikal dan produk kimia lain. Kepekatan yang diperlukan berbeza-beza mengikut sistem tindak balas. Oleh itu, pembeli harus memilih bahan berdasarkan proses sebenar dan bukannya menganggap bahawa kepekatan yang lebih tinggi sentiasa diutamakan.
Bahan kimia alkali digunakan dalam proses penapisan dan penyahasidan petroleum terpilih serta rawatan permukaan logam, penyaduran elektrik dan operasi industri yang berkaitan. Sebelum membeli, pengguna harus mengesahkan keserasian bahan kimia dengan peralatan mereka dan mengesahkan kepekatan operasi yang diperlukan melalui spesifikasi proses mereka.
Sebuah kilang kertas besar di Zhejiang sebelum ini mengalami ketulenan pulpa yang rendah, sisa lignin yang agak tinggi, dan keliatan dan keputihan kertas yang tidak konsisten semasa proses pengeluaran pulpanya. Pengilang memerlukan bahan mentah beralkali yang boleh dimasukkan ke dalam proses memasak kayu dan rawatan pulpa sedia ada sambil mengekalkan tahap kekotoran terkawal.
Pelanggan memperkenalkan 30% cecair natrium hidroksida yang dibekalkan oleh Shandong Aolansu ke dalam sistem pemprosesan pulpanya. Rawatan alkali telah diselaraskan mengikut parameter pengeluaran sedia ada pelanggan.
| Penunjuk Prestasi | Keputusan Dilaporkan |
|---|---|
| Kadar Penyingkiran Lignin | Meningkat sebanyak 18% |
| Kecerahan Pulpa | Meningkat daripada 78% kepada 89% |
| Kekuatan Tegangan Kertas | Meningkat sebanyak 25% |
| Kehilangan Sisa Pengeluaran | Dikurangkan sebanyak 12% |
Pelanggan melaporkan kualiti pulpa yang lebih baik dan mengurangkan sisa pengeluaran selepas melaraskan proses rawatan alkali. Ciri kekotoran rendah bahan yang dibekalkan juga menyokong keperluan pelanggan untuk pemprosesan pulpa yang konsisten.
Sebuah syarikat tekstil kapas di Wilayah Jiangsu telah mengalami pengilatan fabrik yang tidak sekata, lekatan pewarna yang tidak konsisten dan kadar kerja semula yang agak tinggi disebabkan oleh perbezaan warna semasa pemerseran fabrik. Pengilang perlu memperbaiki keadaan rawatan alkali sambil mengurangkan pengaruh kekotoran surih pada penampilan fabrik.
Pelanggan menggunakan alkali cecair pada kepekatan kerja yang sesuai iaitu kira-kira 28–30% untuk proses memerserisasi. Parameter proses telah dilaraskan mengikut jenis fabrik pelanggan dan keadaan pengeluaran sedia ada.
| Penunjuk Pengeluaran | Keputusan Dilaporkan |
|---|---|
| Glos Fabrik | Meningkat sebanyak 30% |
| Kadar Penjerapan Pewarna | Meningkat sebanyak 22% |
| Konsistensi Warna Kelompok | Mencapai 98% |
| Rupa Fabrik | Mengurangkan risiko menguning yang berkaitan dengan kekotoran besi |
Projek ini membantu pengeluar tekstil menambah baik penampilan fabrik dan konsistensi pencelupan sambil mengurangkan kerja semula yang disebabkan oleh variasi warna. Kes ini juga menunjukkan mengapa spesifikasi kekotoran boleh menjadi penting apabila memilih bahan kimia beralkali untuk pemprosesan tekstil.
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | 30% Penyelesaian Soda Kaustik |
| Nama Biasa | Caustic Soda Caustic / Caustic Soda Lye |
| Formula Kimia | NaOH |
| CAS No. | 1310-73-2 |
| EINECS No. | 215-185-5 |
| Kandungan NaOH | ≥30.0% |
| Natrium Karbonat (Na₂CO₃) | ≤0.04% |
| Natrium Klorida (NaCl) | ≤0.005% |
| Oksida Besi (Fe₂O₃) | ≤0.0003% |
| Penampilan | Cecair Likat Jelas, Tidak Berwarna dan Lutsinar |
| Ketumpatan pada 20°C | 1.328 g/cm³ |
| Nilai pH | Lebih kurang 14 |
| Jangka hayat | 12 Bulan Di Bawah Penyimpanan Tertutup |
Pengguna industri tidak selalu beroperasi dengan kepekatan alkali yang sama. Bergantung pada aplikasi, penyelesaian yang diperlukan mungkin berbeza kerana keadaan tindak balas, reka bentuk peralatan, ciri bahan dan prosedur dos. AOLANSU boleh membincangkan keperluan kepekatan antara kira-kira 20% hingga 50% mengikut aplikasi pelanggan dan spesifikasi pembelian.
Sebagai contoh, kilang tekstil mungkin memerlukan kepekatan kerja tertentu untuk memerserisasi, manakala kemudahan rawatan air sisa mungkin menentukan dosnya berdasarkan keasidan air sisa dan kadar aliran. Pembeli harus memberikan permohonan yang dimaksudkan sebelum mengesahkan spesifikasi yang sesuai.
Simpan bahan dalam bekas bertutup, tahan kakisan di kawasan penyimpanan bahan kimia yang sejuk, kering dan berventilasi baik. Lindungi bekas daripada cahaya matahari langsung dan elakkan daripada terkena bahan berasid yang tidak serasi.
Tangki simpanan, pam, injap, saluran paip, dan peralatan pemindahan hendaklah dipilih mengikut ciri menghakis larutan natrium hidroksida. Keserasian kimia perlu disahkan sebelum pemasangan atau pengubahsuaian sistem dos.
Bahan tersebut ialah bahan menghakis Kelas 8 dan mesti diangkut mengikut peraturan barang berbahaya yang berkenaan. Bekas hendaklah dimeterai dengan selamat dan dilindungi daripada impak, kebocoran dan pengendalian yang tidak betul sepanjang pengangkutan.
Larutan natrium hidroksida pekat sangat menghakis dan boleh menyebabkan kerosakan teruk apabila terkena kulit atau mata. Operator hendaklah memakai sarung tangan tahan bahan kimia yang sesuai, pakaian pelindung, cermin mata keselamatan, dan perlindungan muka yang sesuai. Fasiliti hendaklah menetapkan prosedur pencucian kecemasan dan menyediakan pencuci mata dan peralatan mandi keselamatan yang boleh diakses di kawasan di mana pengendalian bahan kimia berlaku.
Sekiranya berlaku pendedahan tidak sengaja, segera siram kawasan yang terjejas dengan air yang banyak dan ikuti prosedur kecemasan yang dinyatakan dalam SDS semasa. Bahan buangan dan larutan tercemar hendaklah dikendalikan mengikut keperluan sisa berbahaya yang berkenaan.
Untuk perolehan kimia antarabangsa, kelayakan pembekal adalah bahagian penting dalam pengurusan risiko pembelian. Shandong Aolansu Environmental Protection Technology Co., Ltd. memegang Lesen Perniagaan Bahan Kimia Berbahaya untuk aktiviti perniagaan kimianya.
AOLANSU boleh menyediakan dokumen sokongan termasuk SDS, COA, spesifikasi produk, maklumat pembungkusan dan dokumentasi pengangkutan yang berkaitan mengikut keperluan pelanggan dan destinasi. Dokumen ini boleh membantu pembelian, kualiti, gudang dan pasukan EHS melengkapkan penilaian pembekal dan mewujudkan prosedur yang sesuai untuk penerimaan dan penyimpanan bahan kimia.
Menyediakan maklumat permohonan terperinci boleh menjadikan proses sebut harga dan pemilihan produk lebih cekap. Pembeli harus menyatakan secara ideal kepekatan mereka yang diperlukan, anggaran penggunaan bulanan atau tahunan, pilihan pembungkusan, lokasi penghantaran dan aplikasi yang dimaksudkan.
Jika bahan akan digunakan dalam tekstil, pulpa dan kertas, rawatan air, sintesis kimia, atau pemprosesan petroleum, menyediakan kepekatan kerja semasa dan kaedah dos juga boleh membantu menentukan sama ada gred yang dicadangkan adalah sesuai.
Perbezaan utama adalah kepekatan. Penyelesaian Soda Kaustik 30% CAS 1310-73-2 mengandungi kurang NaOH per unit jisim larutan dan mungkin lebih sesuai untuk sistem pengeluaran yang direka bentuk sekitar kepekatan alkali sederhana. Penyelesaian 45% memberikan kepekatan kimia aktif yang lebih tinggi dan mungkin lebih baik jika dos pekat diperlukan. Gred yang sesuai bergantung kepada proses sebenar.
Ia boleh dipertimbangkan untuk pengmerseran tekstil apabila proses pelanggan direka untuk kepekatan alkali yang berkaitan. Dalam kes aplikasi tekstil Jiangsu, bahan itu digunakan pada kira-kira 28–30% kepekatan kerja.
ya. Natrium hidroksida digunakan secara meluas dalam pemprosesan pulpa, termasuk memasak kayu dan penyingkiran lignin. Dos dan syarat rawatan yang sesuai hendaklah ditetapkan mengikut bahan mentah dan proses pengeluaran.
Spesifikasi mengawal natrium karbonat pada ≤0.04%, natrium klorida pada ≤0.005%, dan oksida besi pada ≤0.0003%. Parameter ini boleh menjadi sangat relevan kepada pelanggan dengan aplikasi sensitif proses.
ya. AOLANSU boleh membincangkan kepekatan tersuai daripada kira-kira 20% hingga 50% mengikut keperluan aplikasi, keadaan pengeluaran, pembungkusan dan jumlah pesanan.
Pembungkusan yang tersedia termasuk dram plastik 25kg, dram kimia 200kg, dan bekas 1000kg. Pembungkusan tersuai boleh dibincangkan mengikut keperluan pengangkutan dan penyimpanan pelanggan.
ya. AOLANSU menyokong pesanan percubaan kelompok kecil supaya pelanggan boleh menilai keserasian proses sebelum menetapkan pengaturan bekalan biasa.
Kepekatan natrium hidroksida yang sesuai harus dipilih mengikut proses pengeluaran, bukan hanya mengikut kepekatan tertinggi yang ada. Kualiti pulpa, hasil rawatan tekstil, kimia air sisa, peralatan dos, had kekotoran, dan keadaan penyimpanan semuanya boleh mempengaruhi pemilihan akhir.
AOLANSU menyediakan 30% cecair natrium hidroksida bersama-sama dengan dokumentasi produk, pilihan pembungkusan, penyesuaian kepekatan dan sokongan bekalan bahan kimia berbahaya untuk pembeli industri.
Hantar kepekatan, aplikasi, penggunaan tahunan, pilihan pembungkusan dan destinasi yang diperlukan anda kepada AOLANSU untuk spesifikasi dan sebut harga produk berdasarkan keperluan perolehan sebenar anda.
Alamat
(Utara Kumpulan Dongwei, Barat) Kampung Houwei, Bandar Changshan, Bandar Zouping, Binzhou, Wilayah Shandong, China
Tel
E-mel
