Monomer Metil Metakrilat CAS 80-62-6ialah monomer akrilik utama yang digunakan untuk mengeluarkan PMMA dan pelbagai jenis bahan berasaskan metakrilat. Dengan formula molekul C5H8O2 dan CAS No. 80-62-6, ia adalah cecair tidak berwarna, lutsinar dan meruap dengan ciri bau pedas. Kereaktifan pempolimeran yang tinggi membolehkan pengilang menukar monomer kepada bahan akrilik yang telus, tahan cuaca dan tahan lama melalui proses pempolimeran terkawal.
AOLANSU membekalkan metil metakrilat ketulenan tinggi dengan ketulenan ≥99.9%, kelembapan ≤0.03% dan keasidan, dikira sebagai asid metakrilik, ≤0.02%. Spesifikasi terkawal ini menyediakan bahan permulaan yang boleh dipercayai untuk helaian PMMA, komponen optik, produk akrilik, pengubahsuaian plastik dan aplikasi hiliran lain. AOLANSU memegang lesen perniagaan bahan kimia berbahaya dan menyokong pembeli industri global dengan dokumentasi kelompok, pesanan percubaan dan perkhidmatan bekalan kimia antarabangsa.
Nilai utama Monomer Metil Metakrilat CAS 80-62-6 ini menjadi jelas selepas pempolimeran. Di bawah pemula dan keadaan proses yang sesuai, ia boleh membentuk polimetil metakrilat (PMMA), biasanya dikenali sebagai kaca akrilik atau organik.
Berbanding dengan kebanyakan plastik telus konvensional, PMMA menggabungkan ketelusan optik yang tinggi, berat yang agak rendah, rintangan cuaca dan penampilan permukaan yang baik. Gabungan ini menjadikannya berguna di mana pengeluar memerlukan bahan lutsinar yang lebih mudah diproses dan dikendalikan daripada kaca konvensional.
Sifat akhir PMMA bergantung pada teknologi pempolimeran, berat molekul, bahan tambahan, keadaan pemprosesan dan reka bentuk formulasi. Oleh itu, kualiti monomer yang stabil adalah asas penting bagi pengeluar yang memerlukan prestasi bahan hiliran yang boleh diramal.
Kelembapan adalah parameter pemeriksaan masuk yang penting untuk aplikasi monomer akrilik. Air yang berlebihan boleh mengganggu sistem pempolimeran tertentu dan mungkin memerlukan pelarasan proses tambahan. AOLANSU mengawal kelembapan pada ≤0.03% untuk menyediakan bahan mentah yang lebih konsisten untuk proses pengeluaran pelanggan.
Sisa asid metakrilik dan komponen berasid lain boleh menjejaskan keadaan tindak balas bergantung kepada rumusan hiliran. Mengekalkan keasidan pada ≤0.02% membantu pengeluar mengekalkan kawalan yang lebih ketat ke atas proses pempolimeran mereka dan mengurangkan variasi yang tidak perlu antara kelompok pengeluaran.
Untuk aplikasi seperti komponen optik, kepingan akrilik dan bahan paparan, rupa dan ciri optik polimer akhir adalah amat penting. Monomer ketulenan tinggi dengan kekotoran terkawal menyediakan titik permulaan yang lebih dipercayai untuk menghasilkan bahan akrilik yang jelas.
PMMA yang dihasilkan daripada metil metakrilat boleh diproses menjadi kepingan akrilik, skylight, sekatan, papan tanda dan komponen bangunan lutsinar yang lain. Beratnya yang agak rendah, rintangan hentaman dan rintangan cuaca menjadikannya sesuai untuk aplikasi seni bina di mana transmisi cahaya semula jadi dan pendedahan luar jangka panjang adalah penting.
Bagi pengilang yang menyediakan projek pembinaan, bahan tersebut boleh memberikan alternatif kepada kaca tradisional dalam aplikasi di mana pengurangan berat, fleksibiliti fabrikasi dan ketelusan merupakan pertimbangan reka bentuk yang penting.
Ketelusan optik yang tinggi menjadikan PMMA berguna dalam plat panduan cahaya, komponen optik, bahagian berkaitan paparan dan aplikasi ketepatan lain. Pengilang boleh memproses bahan akrilik kepada komponen dengan geometri terkawal dan ciri permukaan mengikut keperluan sistem optik akhir.
Untuk jenis aplikasi ini, pembeli secara amnya memberi perhatian yang teliti kepada kawalan ketulenan monomer, lembapan, warna dan kekotoran kerana variasi kecil dalam bahan mentah boleh mempengaruhi penampilan dan prestasi optik polimer siap.
Bahan akrilik digunakan dalam komponen automotif dan pengangkutan terpilih di mana ketelusan, penampilan permukaan dan rintangan cuaca diperlukan. Bergantung pada kaedah penggubalan dan pemprosesan, bahan berasaskan PMMA boleh digunakan untuk komponen berkaitan pencahayaan, panel lutsinar, bahagian dalaman dan aplikasi kejuruteraan lain.
Kimia metakrilat juga digunakan dalam sistem bahan perubatan dan pergigian terpilih. Bahan berasaskan PMMA boleh didapati dalam aplikasi seperti bahan pemulihan pergigian dan simen tulang ortopedik. Untuk aplikasi ini, bagaimanapun, produk akhir mesti memenuhi keperluan perubatan, farmaseutikal atau peraturan yang berkenaan; monomer gred industri tidak boleh diandaikan sesuai untuk kegunaan perubatan tanpa kelayakan yang diperlukan.
Monomer Methyl Methacrylate CAS 80-62-6 juga digunakan dalam penyediaan pengubah berasaskan akrilik dan polimer khusus. Bahan tambahan MBS dan ACR, sebagai contoh, boleh dimasukkan ke dalam sistem polimer untuk meningkatkan rintangan hentaman dan ciri pemprosesan. Aplikasi ini menunjukkan peranan MMA yang lebih luas sebagai blok bangunan dan bukannya bahan mentah kimia satu guna.
Sebuah syarikat pembinaan besar Timur Tengah menggunakan AOLANSU metil metakrilat untuk mengeluarkan 20,000 meter persegi skylight PMMA untuk dinding kanopi kompleks komersial.
Panel akrilik siap mencapai lebih kurang 90% penghantaran cahaya semula jadi dan mengekalkan penampilan yang stabil semasa pendedahan luar jangka panjang. Mengikut keputusan projek, penyelesaian bumbung lutsinar telah direka untuk hayat perkhidmatan kira-kira 15 tahun tanpa kekuningan yang ketara dan membantu mengurangkan penggunaan tenaga bangunan sekitar 30%.
Sebuah pengeluar salutan Asia Tenggara menggunakan monomer AOLANSU untuk merumuskan lapisan atasan automotif berasaskan air. Sistem salutan yang terhasil menunjukkan peningkatan 40% dalam rintangan UV dan mencapai jangka hayat perkhidmatan kira-kira 8 tahun di bawah keadaan penilaian projek.
Rumusan itu juga memenuhi keperluan persekitaran Eropah yang terpakai oleh projek itu, menunjukkan bagaimana kualiti monomer akrilik terkawal boleh menyokong pengeluar hiliran yang menyasarkan pasaran yang menuntut.
Pengilang elektronik Eropah membeli monomer AOLANSU untuk pengeluaran besar-besaran 500,000 modul lampu latar LCD. Komponen optik yang terhasil mencapai keseragaman cahaya 91% dan jerebu serendah 0.5% mengikut data projek.
Kes ini menyerlahkan kepentingan ketekalan bahan mentah apabila bahan akrilik diproses menjadi komponen optik ketepatan, di mana ketelusan dan pengedaran cahaya secara langsung mempengaruhi prestasi produk akhir.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | Monomer Metil Metakrilat |
| CAS No. | 80-62-6 |
| Formula Molekul | C5H8O2 |
| Berat Molekul | 100.12 |
| Kesucian | ≥99.9% |
| Penampilan | Cecair lutsinar tidak berwarna, sedikit bau tajam, tiada kekotoran yang boleh dilihat |
| Ketumpatan pada 20°C | 0.940–0.944 g/cm³ |
| Takat Didih | 100–101°C pada tekanan atmosfera standard |
| Titik Kilat | 10°C, cawan tertutup |
| Kelembapan | ≤0.03% |
| Keasidan, sebagai asid metakrilik | ≤0.02% |
| Keterlarutan | Larut dalam etanol, eter dan aseton; sedikit larut dalam air |
| Pakej | Drum besi bergalvani 200kg, tangki IBC 1000kg |
| PBB No. | 1247 |
Bagi pembeli antarabangsa, proses penilaian pembekal harus bermula dengan keserasian teknikal dan bukannya harga sahaja. Langkah pertama ialah membandingkan spesifikasi ketulenan, kelembapan, keasidan dan penampilan pembekal dengan piawaian bahan mentah dalaman syarikat.
Langkah kedua ialah ujian aplikasi. Pengilang yang menghasilkan kepingan PMMA, komponen optik atau plastik yang diubah suai harus menilai tingkah laku pempolimeran dan sifat bahan akhir menggunakan proses pengeluaran sebenar mereka. Ini boleh mengenal pasti isu keserasian yang berpotensi sebelum pesanan berskala penuh dibuat.
Langkah ketiga ialah konsistensi kelompok. Pembekal boleh menyediakan sampel yang layak tetapi masih mewujudkan risiko pengeluaran jika kumpulan berikutnya turun naik dengan ketara. Oleh itu, pembeli harus meminta dokumentasi COA dan menetapkan spesifikasi yang jelas untuk penghantaran biasa.
AOLANSU menyokong proses pembelian ini melalui bekalan sampel, dokumentasi ujian kelompok dan komunikasi teknikal sebelum perolehan jangka panjang.
Proses pembuatan menggunakan teknologi pengesteran, penapisan dan penyulingan ketepatan untuk mendapatkan metil metakrilat ketulenan tinggi. Semasa penulenan, kekotoran seperti sisa asid, aldehid dan lembapan dikawal untuk memenuhi spesifikasi produk yang dipersetujui.
Pemeriksaan kualiti meliputi parameter utama yang diperlukan untuk kegunaan industri. Kumpulan siap dinilai untuk ketulenan, keasidan, kelembapan dan ciri-ciri lain yang berkaitan sebelum dilepaskan.
Bagi pembeli jangka panjang, dokumentasi COA peringkat kelompok boleh disediakan untuk menyokong pemeriksaan kualiti yang masuk dan kebolehkesanan pengeluaran. Pendekatan ini membolehkan pelanggan menetapkan kriteria penerimaan mereka sendiri untuk penghantaran biasa dan mengurangkan ketidakpastian apabila menskalakan daripada ujian makmal kepada pengeluaran perindustrian.
Bahan ini adalah cecair mudah terbakar dan wapnya boleh membentuk campuran mudah letupan dengan udara. Ia juga boleh merengsakan kulit, mata dan sistem pernafasan. Oleh itu, penyimpanan dan pengendalian memerlukan kawalan keselamatan kimia yang sesuai.
Bekas hendaklah disimpan tertutup rapat di kawasan penyimpanan bahan kimia yang sejuk, kering dan berventilasi baik. Jauhkan bahan daripada sumber pencucuhan, haba yang berlebihan dan bahan pengoksida yang tidak serasi. Langkah pembumian dan kawalan statik yang sesuai harus dipertimbangkan semasa operasi pemindahan.
Kakitangan yang mengendalikan bahan hendaklah menggunakan gogal pelindung yang sesuai, sarung tangan tahan bahan kimia dan pakaian pelindung. Prosedur pengendalian, penyimpanan dan kecemasan yang terperinci hendaklah sentiasa mengikut SDS semasa dan peraturan tempatan yang berkenaan.
AOLANSU menyokong pembelian percubaan dan bekalan industri biasa. Pembungkusan eksport standard termasuk dram besi bergalvani 200kg dan kontena IBC 1000kg. Pembungkusan boleh dibincangkan mengikut volum penggunaan pembeli, keadaan gudang dan keperluan pengangkutan.
Bagi pelanggan yang memasuki peringkat kelayakan, pesanan percubaan kelompok kecil boleh diatur sebelum perolehan biasa. Sampel kira-kira 100–200ml juga boleh disediakan untuk ujian awal ketulenan, tingkah laku pempolimeran dan keserasian.
Untuk program pengeluaran yang mantap, AOLANSU menyediakan bekalan terus kilang, dokumentasi COA dan MSDS, dan sokongan eksport barangan berbahaya. Syarikat itu memegang lesen perniagaan bahan kimia berbahaya dan boleh berkoordinasi dengan rakan kongsi logistik yang berkelayakan untuk penghantaran antarabangsa.
Produk hiliran yang paling penting ialah polimetil metakrilat (PMMA), biasanya dipanggil kaca akrilik atau organik. PMMA boleh diproses menjadi kepingan, komponen optik, panel lutsinar dan pelbagai produk kejuruteraan. Bahan ini juga digunakan dalam salutan, pelekat, pengubahsuaian plastik dan aplikasi berasaskan metakrilat yang lain.
Ketulenan tinggi menyediakan titik permulaan yang lebih terkawal untuk pempolimeran dan perumusan hiliran. Ini amat relevan untuk aplikasi yang melibatkan kejelasan optik, produk akrilik lutsinar atau sifat polimer yang dikawal ketat. Pembeli juga harus menilai kelembapan, keasidan dan penunjuk kekotoran lain daripada mempertimbangkan ketulenan sahaja.
ya. AOLANSU menyokong pesanan percubaan kelompok kecil dan boleh menyediakan sampel untuk ujian awal. Pelanggan boleh menilai bahan menggunakan proses pempolimeran mereka sendiri dan membandingkan sifat yang terhasil dengan bahan mentah sedia ada mereka sebelum beralih ke perolehan biasa.
Proses pengeluaran termasuk pemilihan bahan mentah terkawal, pengesteran, penulenan, penyulingan dan pemeriksaan produk siap. Penunjuk utama seperti ketulenan, kelembapan dan keasidan diuji sebelum penghantaran, dan dokumentasi COA boleh disediakan untuk kelompok individu untuk menyokong pemeriksaan masuk pelanggan.
Bahan gred industri tidak boleh digunakan secara automatik untuk aplikasi perubatan, farmaseutikal atau hubungan makanan. Aplikasi sedemikian memerlukan gred, pensijilan, pematuhan peraturan dan kawalan pembuatan yang sesuai. Pembeli harus menyatakan tujuan penggunaan akhir mereka apabila meminta sebut harga supaya keperluan produk yang berkenaan dapat disahkan.
Alamat
(Utara Kumpulan Dongwei, Barat) Kampung Houwei, Bandar Changshan, Bandar Zouping, Binzhou, Wilayah Shandong, China
Tel
E-mel
